除尘器布袋1

滤袋通常是在除尘器箱体温度低于露点温度,含尘气体的湿度又较大的情况下使用,在通常情况下,如果含尘气体的酸度很小,其露点温度为40-60℃如果酸度较大,则露点温度可能高达120℃。

滤袋的生产流程如下:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE--烘干--定型--轧制--卷装。

滤袋应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋相比,因滤料不易堵塞糊袋,故滤袋使用寿命延长且清灰周期可延长,通过的气体流量也加大,故可大量地节省能耗和维护费用。

滤袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧,预烘,焙烘处理而形成的,疏水剂和疏油剂经速度适宜烘干后,以网状包附于滤料纤维的表面,从而降低了水和油与滤袋的表面张力,这样水,油和粉尘形成的湿性过滤介质不会粘附于滤袋的表面,从而避免了糊袋现象.滤袋通常是在除尘器箱体温度低于露点温度,含尘气体的湿度又较大的情况下才使用滤袋。

滤袋机理:

滤袋用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料,使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应,形成大分子链,改变纤维与水、油的亲和性能,使滤袋滤料的表面张力降低,降到小于水和油的表面张力,以使滤袋达到性能稳定性能稳定目的。

滤袋参数:

克重:500g/m2

材质:涤纶纤维

厚度:1.80mm

透气量:14m3/m2.min

经向拉力:>800N/13000px

纬向拉力:>1250N/13000px

经向伸长:<35%

纬向伸长:<50%

使用温度:≤130℃

后处理:性能稳定性能稳定(特氟隆涂层)

滤袋制作机理总结如下:

1、用反应型助剂配制混合工作液浸渍滤料,使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应,形成大分子链,改变纤维与水、油的亲和性能,使滤料的表面张力降低,降到小于水和油的表面张力,以达到性能稳定性能稳定目的。

2、性能稳定性能稳定除尘布袋初层效率好:通常工业用除尘器布袋滤材是shenc过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。过滤时间长,阻力大,效率低,截留不全部,过滤和反吹风压力高,清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大。

3、覆膜除尘滤袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近长时间处于过滤。容易清灰:任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短,具有非常优越的清灰特性,每次灰都能除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作。低压,通量连续工作:传统的过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便速度适宜下降。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。

覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供好的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到确定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较质量优良,可连续工作。

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除尘器布袋2

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